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        在煙塵和硫氧化物進入脫硫脫硝設備如何確保效率,注意哪些問題

        來源:www.shattari.com  |  發布時間:2022年04月12日
          當含有煙塵和硫氧化物的煙氣通過入口煙道進入氣缸時,離子的堿性吸收溶液通過螺旋噴嘴從過濾器的上部和下部噴射,形成與煙氣相對的多排高速霧化水幕,擴大了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率,充分利用霧化液滴的速度,使脫硫脫硝設備具有較高的氣液相對速度,從而確脫硫脫硝設備效率。
          脫硫脫硝設備
          同時,當氣體為篩板時,篩板上的液層鼓泡,增加了氣液傳質的比表面積和湍流,提高了傳質速率,改善了二氧化硫和堿液的氣液傳質,進一步提高脫硫除塵器效率。脫硫產物從溢流孔排出,水流至底部。系統內氣體設置在鋼瓶下方,防止底部煙氣泄漏,并設有清洗孔,便于手動清洗鋼瓶底部的灰(也可自動清除灰)。
          
          1、 定時巡檢清灰設備的運行狀況。脫硫脫硝設備若發現脈沖閥反常(漏氣、膜片破損、閥內部通道堵塞、電磁閥失靈等),或切換閥門開、關不到位和漏氣,或振蕩機構失靈,應及時處理。
          
          2、 關于反轉脈沖袋式除塵器,定時查看反轉機構的運行狀況。
          
          3、 定時巡檢穩壓氣包的壓力。當呈現壓力高于上限或低于下限時,應立即查看和排除故障。
          
          4、 定時巡檢空氣緊縮機(羅茨風機)的作業狀況,包含油位、排氣壓力、壓力上升時間等。
          
          脫硫塔差壓高的主要原因是:系統生產負荷過大;溶液臟且起泡,導致液體堵塞;托盤的問題;正壓室進液或負壓室漏氣。當發現脫硫塔差壓高時,首先聯系儀表檢查并清洗差壓表?;謴秃髩翰钭兓∏颐黠@,消除了儀表誤差的原因。通過數據統計發現,溶液循環量、操作溫度、壓力、脫硫氣量等工藝操作參數沒有變化。其次,主要原因是:脫硫液臟或塔板有問題。這兩個問題已經完全解決,需要關閉系統進行維護,才能完全確認和處理。
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